نحوه بررسی تجهیزات شناور سیمانی قبل از اجرای رشته پوشش

تأیید سیمان کردن تجهیزات شناور قبل از اجرای رشته پوشش یکی از ارزان ترین مراحل بیمه در ساخت چاه است، زیرا هنگامی که کفش شناور و یقه شناور در سوراخ قرار می گیرند، نمی توان دوباره آنها را بررسی کرد. یک نخ آسیب دیده، یک سوراخ پرکننده مسدود شده، یک فلپر چسبنده یا یک اتصال نامناسب می تواند یک کار معمول سیمان را به زمان از دست رفته دکل، یک کفش خیس و کار اصلاحی تبدیل کند. راستی‌آزمایی یک فرآیند لایه‌بندی است: زمانی که تجهیزات در انبار دریافت می‌شود، شروع می‌شود، از طریق بررسی‌های ذخیره‌سازی ادامه می‌یابد و با بازرسی منظم در کف دکل بلافاصله قبل از آرایش به پایان می‌رسد. هر لایه تجهیزات را با جدول پوشش و برنامه سیمان مقایسه می کند، وضعیت فیزیکی بدنه، رزوه ها و سطوح آب بندی را بررسی می کند، عملکرد سوپاپ را به درستی تایید می کند و در صورت نیاز دستگاه را در جهت آب بندی آزمایش می کند. این مقاله یک روش گام به گام عملی را ارائه می دهد که مهندسان میدانی، خدمه دکل و ناظران سایت چاه می توانند برای تأیید مناسب بودن تجهیزات شناور قبل از اینکه رشته در سوراخ فرو رود، استفاده کنند.

تأیید صحت تجهیزات شناور چه چیزی را پوشش می دهد

تأیید تجهیزات شناور فرآیند تأیید این است که کفش شناور، یقه شناور یا شیر شناور مورد صحیح، در شرایط خوب و قادر به انجام عملکرد مانع یک طرفه خود در زیر بارهای کار برنامه ریزی شده است. دامنه گسترده تر از یک بررسی ساده بصری است. این شامل کنترل اسناد می شود، زیرا تحویل باید با سفارش خرید و تعداد جلد مطابقت داشته باشد. بررسی ابعاد، زیرا نوع اتصال، اندازه و رشته باید با پوشش در حال اجرا مطابقت داشته باشد. بررسی عملکردی، زیرا فلپر، توپ یا پیستون باید به طور مثبت بسته شود و مکانیسم پر کردن خودکار باید در حالت صحیح باشد. و یکپارچگی را بررسی می کند، زیرا واحد باید فشار دیفرانسیل را در جهت آب بندی نگه دارد.

استانداردهای صنعت خط پایه عملکرد را تعریف می کنند. API RP 10F و ISO 10427-2 روش‌های آزمایشی را برای سیمان‌سازی تجهیزات شناور، از جمله آزمایش‌های آب‌بندی مایع، آزمایش‌های فشار تفاضل، و چرخه دما، و تولیدکنندگان معمولاً واحدهای تولید تست فشار و گواهی‌های عرضه را توصیف می‌کنند. تأیید در محل چاه، برنامه صلاحیت کامل را تکرار نمی کند. تأیید می کند که واحد سریالی خاص تحویل داده شده به دکل مطابق با اسناد آن است و هیچ آسیبی از حمل و نقل یا ذخیره سازی نشان نمی دهد. نتیجه تأیید باید ثبت شود، زیرا همان بررسی‌ها ممکن است پس از ذخیره طولانی مدت عرشه تکرار شوند و به این دلیل که رکورد بخشی از پرونده چاه است.

در عمل، بررسی میدانی از یک لیست کوتاه پیروی می کند. مهندس تأیید می‌کند که واحد اندازه و اتصال مناسبی برای بدنه دارد، بررسی می‌کند که کلاهک‌های محافظ دست نخورده هستند و رزوه‌ها تمیز هستند، از طریق سوراخ نگاه می‌کند تا تأیید کند که اجزای شیر وجود دارند و آسیبی ندیده‌اند، و بررسی می‌کند که مکانیزم پر کردن خودکار، در صورت نصب، در حالتی است که طبق روال در حال اجرا خواسته شده است. آسیب ناشی از لیفتراک ها، قلاب ها یا لوله های انباشته معمول است و معمولاً قابل مشاهده است، اما آسیب های داخلی ناشی از ضربه یا ورود آب ممکن است وجود نداشته باشد، به همین دلیل است که بررسی ابعادی و عملکردی باید همراه با عبور دیداری باشد.

چرا تأیید پیش از اجرا از شکست های پرهزینه جلوگیری می کند؟

خرابی تجهیزات شناور بسیار گران است زیرا دیر کشف می شود. دریچه‌ای که فشار برگشتی را نگه نمی‌دارد، معمولاً تنها پس از ضربه زدن به دوشاخه برف پاک‌کن، زمانی که سیمان می‌تواند از قبل لوله‌های U را به داخل محفظه برگرداند، یافت می‌شود. هنگامی که مفصل تشکیل نمی شود، پس از اینکه پوشش از قبل اجرا شده است، یک نخ اشتباه پیدا می شود. هنگامی که محفظه پر نمی شود، یا بدتر از آن، هنگامی که فشارهای موجی به سازند در طول اجرا آسیب می رساند، ممکن است یک روزنه پرکننده خودکار مسدود شده پیدا شود. در هر مورد، درمان هزینه دکل دارد، و در چاه های عمیق یا با زاویه بالا، عملیات اصلاحی کند و دشوار است. مسائل اقتصادی ساده است: یک ساعت بازرسی قبل از اجرا کسری از یک ساعت زمان دکل هزینه دارد و قبل از اینکه خطر به سوراخ متعهد شود صرف می شود.

• از زمان غیرمولد جلوگیری می کند.پیدا کردن یک نخ آسیب دیده، یک شیر گیر کرده، یا عدم تطابق کاغذ در کف دکل چند دقیقه هزینه دارد. پیدا کردن مشکل مشابه پس از اجرای پوشش، روزها ماهیگیری، حفاری یا کشیدن نخ هزینه دارد.
• از سد فشار برگشتی محافظت می کند.تجهیزات شناور بخشی از پوشش سد چاه در طول زمان انتقال سیمان است و یک شیر تأیید شده خطر جریان برگشت سیمان، مهاجرت گاز و از دست دادن کنترل هیدرواستاتیک را در طول دوره انتظار بحرانی کاهش می دهد.
• سازگاری با برنامه را تایید می کند.بررسی اندازه، اتصال، درجه فشار و پیکربندی پر کردن خودکار در برابر برنامه سیمان کاری، اطمینان حاصل می‌کند که تجهیزات با چگالی دوغاب برنامه‌ریزی‌شده، نرخ جابجایی، و رویه برآمدگی پلاگین کار می‌کنند.
• یک رکورد کیفیت قابل بازرسی ایجاد می کند.نتایج بازرسی و آزمایش مستند، که با شماره سریال هر واحد مرتبط است، به اپراتور، پیمانکار حفاری و تأمین‌کننده در صورت بروز سؤال، سابقه واضحی می‌دهد.

همچنین یک استدلال مانع یکپارچگی وجود دارد. تجهیزات شناور بخشی از سیستم مانع سیمان کاری اولیه است و سیاست های عملیاتی به طور فزاینده ای به شواهد مستندی نیاز دارد که اجزای مانع قبل از نصب تأیید شده اند. یک رکورد بازرسی امضا شده با شماره سریال، فشار تست و نتایج به تیم چاه یک پرونده قابل دفاع می دهد اگر تحقیقات بعدی بپرسد چه چیزی و چه زمانی بررسی شده است. همچنین از رابطه تامین‌کننده محافظت می‌کند: یک بررسی مستند شده در محل استقرار آسیب‌های ناشی از حمل و نقل یا جابجایی را از نقص تولید متمایز می‌کند، بنابراین ادعاهای ضمانت بر اساس حقایق تصمیم می‌گیرند تا حافظه. تأیید همچنین باعث ایجاد تجربه می‌شود، زیرا بررسی‌های مکرر سابقه قابل اعتمادی از آسیب‌های رسیدگی، نقص‌های ذخیره‌سازی و خطاهای کاغذبازی ایجاد می‌کند که به تیم کمک می‌کند نقاط ضعف زنجیره تأمین خود را هدف قرار دهد.

چگونه می توان تجهیزات شناور را قبل از اجرای پوشش بررسی کرد

دنباله تأیید زیر را می توان در انبار، محل نصب یا هر دو اعمال کرد. هدف یکسان است: ثابت کنید که تجهیزات قبل از اینکه به چاه متعهد شوند صحیح، سالم و کاربردی هستند.

مدارک را با جدول و برنامه مطابقت دهید

با اسناد شروع کنید. اطمینان حاصل کنید که شماره سریال، اندازه، وزن، نوع اتصال و درجه فشار روی هر جعبه و هر واحد با سفارش خرید، لیست بسته بندی و تعداد پوشش مطابقت دارد. گزارش‌های تست مواد، گزارش‌های بازرسی ابعادی و گواهی‌های تست فشار را بررسی کنید و تأیید کنید که تجهیزات تحت استانداردهای کیفیت و عملکرد مربوطه، از جمله API RP 10F و ISO 10427-2 در جایی که مشخص شده، ساخته و آزمایش شده‌اند. بررسی کنید که پیکربندی شیر، مانند شیر تک یا دو سوپاپ و معمولی یا پرکننده خودکار، با برنامه سیمان‌کاری مطابقت داشته باشد، زیرا واحدی که از هر نظر درست است اما در پیکربندی اشتباه است، همچنان در کار از کار می‌افتد.

بدنه، نخ ها و قسمت های محافظ را بررسی کنید

بیرون هر یقه شناور و کفشک شناور را از نظر فرورفتگی، له شدن، زنگ زدگی یا ضربه که می تواند محفظه شیر یا ناحیه آب بندی را مخدوش کند، بررسی کنید. محافظ های نخ را بردارید و نخ ها را به دقت از نظر بریدگی، بریدگی، خوردگی یا کثیفی بررسی کنید و در صورت وجود شک، نوع و اندازه نخ را با گیج تایید کنید. سوراخ داخلی را از نظر انسداد، مواد خارجی یا آسیب بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که باقیمانده سیمان یا گل از جابجایی قبلی پاک شده است. اگر تجهیزات دوباره ذخیره می شوند، محافظ های نخ تمیز را دوباره نصب کنید و نتایج بازرسی را ثبت کنید.

عملکرد شیر و پیکربندی داخلی را تأیید کنید

خود مکانیزم سوپاپ را بررسی کنید. برای شیر فلپر، اطمینان حاصل کنید که فلپر تحت نیروی فنر کاملاً به حالت بسته باز می گردد و سطح آب بندی تمیز و سالم است. برای دریچه توپ و صندلی، تأیید کنید که توپ آزادانه در قفس خود حرکت می کند و به درستی می نشیند. برای شیر پیستونی یا مخروطی، حرکت صاف را تأیید کنید. اگر تجهیزات از نوع پر کردن خودکار هستند، تأیید کنید که دهانه های پرکننده باز هستند، مکانیسم در حالت صحیح برای طرح در حال اجرا است و دیفرانسیل بسته شدن با برنامه مطابقت دارد. بررسی کنید که هر ویژگی قابل تبدیل به‌عنوان مورد نظر تنظیم شده باشد، زیرا یقه پرکننده خودکار که در حالت اشتباه رها می‌شود یا از پر شدن جلوگیری می‌کند یا در صورت نیاز مانع ایجاد نمی‌کند.

فشار شیر را در جهت آب بندی تست کنید

هنگامی که برنامه به آن نیاز دارد، هر واحد را قبل از اجرا، فشار دهید. این آزمایش فشار را در جهتی اعمال می‌کند که شیر باید آب‌بندی شود و فشار نامی یا مشخص‌شده تست را برای دوره تعریف‌شده در روش نگه می‌دارد، معمولاً به اندازه‌ای طولانی که ثابت کند آب‌بندی پایدار و بدون نشتی دارد. نتیجه را بر اساس رتبه بندی تجهیزات تأیید کنید و آن را در برگه آزمایش ثبت کنید. این آزمایش نزدیکترین بازتولید عملی کار شیر است، که عبارت است از نگه داشتن دیفرانسیل ایجاد شده در زمانی که ستون سیمانی در حلق به سیال فندک داخل محفظه پس از ضربه زدن به دوشاخه فشار وارد می کند.

با احتیاط رفتار کنید، ذخیره کنید و آرایش کنید

تجهیزات شناور سخت افزاری دقیق هستند و باید مطابق با آن رفتار شود. آن را با تسمه یا آسانسور بلند کنید، هرگز آن را نیندازید یا روی سطوح سخت نغلتانید، و آن را تا زمان آرایش خشک و محافظت کنید. از ترکیب رزوه مناسب برای اتصال استفاده کنید، آن را به طور یکنواخت اعمال کنید و با گشتاور مشخص شده برای نوع اتصال جبران کنید. هنگامی که واحد تا رشته پوشش ساخته شد، در حین کار با ریسمان، شیر را از ضربه محافظت کنید و روند کار را برای پر کردن، کنترل ولتاژ و گردش دنبال کنید تا تجهیزات تأیید شده در همان شرایطی که از کف دکل خارج شده است به پایین برسد.

سوالات متداول

چه زمانی باید تأیید تجهیزات شناور آغاز شود؟

تأیید باید از زمان دریافت، قبل از قرار دادن تجهیزات در انبار شروع شود. بررسی اولیه تأیید می کند که تحویل با سفارش مطابقت دارد و یک رکورد وضعیت پایه ایجاد می کند. بررسی های بعدی در محل دکل حفاری تایید می کند که هیچ تغییری در طول حمل و نقل و ذخیره سازی ایجاد نشده است، بنابراین رویکرد دو مرحله ای بهترین محافظت را برای کار سیمان ارائه می دهد.

آیا می توان عملکرد شیر را تنها با بازرسی چشمی بررسی کرد؟

بازرسی بصری تأیید می کند که فلپر باز می گردد، توپ حرکت می کند و صندلی تمیز است، اما نمی تواند مهر و موم بدون نشتی را ثابت کند. یک آزمایش فشار در جهت آب بندی برای تایید یکپارچگی مورد نیاز است، به همین دلیل است که مهم ترین واحدها قبل از اجرا در سوراخ، هم بازرسی و هم تست می شوند.

چرا تجهیزات شناور آزمایش فشار قبل از اجرای آن در سوراخ؟

یک آزمایش فشار ثابت می‌کند که شیر فشار تفاضلی را که پس از قرار دادن سیمان مشاهده می‌کند، حفظ می‌کند، زمانی که ستون سیمانی در حلق به سیال داخل محفظه فشار وارد می‌کند. بدون آزمایش، یک مهر و موم یا صندلی آسیب دیده می تواند بازرسی بصری را پشت سر بگذارد و در بدترین لحظه ممکن از عمل شکست بخورد.

چه مدارکی باید تجهیزات شناور را به دکل همراهی کند؟

هر واحد باید با گزارش تست مواد، گزارش بازرسی ابعادی، و گواهی تست فشار، همراه با لیست بسته بندی و سوابق ردیابی شماره سریال، وارد شود. این اسناد در طول تأیید پیش از اجرا در برابر سفارش خرید و جدول جلد بررسی می‌شوند و برای مراجعات بعدی بخشی از پرونده چاه باقی می‌مانند.

تجهیزات شناور قبل از اجرا چگونه باید ذخیره شوند؟

تجهیزات شناور را در زیر پوشش، دور از رطوبت، گرما و نور مستقیم خورشید، با محافظ های نخ در محل و مهر و موم های الاستومری محافظت شده از آسیب نگهداری کنید. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض رطوبت یا گرما می تواند مهر و موم ها و ترکیبات رزوه ای را تخریب کند، بنابراین واحدهایی که برای دوره های طولانی ذخیره می شوند باید قبل از ساخته شدن و راه اندازی مجدد بازرسی و آزمایش شوند.

چه کسی باید تأیید پیش از اجرا را انجام دهد؟

تأیید یک مسئولیت مشترک است. اپراتور یا پیمانکار حفاری معمولاً بازرسی را هدایت می کند، خدمه دکل از جابجایی و آزمایش پشتیبانی می کند و تأمین کننده تجهیزات می تواند مهندسین برنامه را برای تأیید پیکربندی و الزامات آزمایش ارائه دهد. همه طرفین باید سابقه بازرسی را قبل از اجرای تجهیزات در سوراخ بررسی و امضا کنند.

نتیجه گیری

بررسی تجهیزات شناور سیمان کاری قبل از اجرای رشته پوشش از چاه، برنامه زمانبندی و خود کار سیمان محافظت می کند. این فرآیند ساده است: هر واحد سریال‌سازی شده را با کاغذها و جدول بدنه آن مطابقت دهید، بدنه، رزوه‌ها و سطوح آب‌بندی را بررسی کنید، عملکرد شیر و هر مکانیزم پر کردن خودکار را به درستی تأیید کنید، و زمانی که برنامه به آن نیاز دارد، دستگاه را در جهت آب‌بندی آزمایش کنید. این بررسی‌ها در کف دکل چند دقیقه طول می‌کشد، اما از خرابی‌هایی جلوگیری می‌کند که در غیر این صورت پس از ضربه زدن دوشاخه ظاهر می‌شوند، زمانی که سیمان می‌تواند به عقب برگردد و مسیر کفش قبلاً آلوده شده است. از آنجایی که تجهیزات شناور پس از قرار گرفتن در سوراخ قابل بازرسی نیستند، تأیید پیش از اجرا آخرین فرصت برای بروز مشکل در سطح است. آن را به بخشی استاندارد از رویه اجرای پوشش تبدیل کنید، هر نتیجه را ثبت کنید، و مهندسین تامین کننده را در صورت بروز سوالات پیکربندی درگیر کنید.